Plywood (Kontrplak)

Plywood (Kontrplak)

20 Madde ile Plywood,

 Bilgi : Bir araştırma firması dünyadaki en büyük plywood üreticileri ve şirketleri hakkında bir rapor yayınlamıştır. Bu rapora göre, 2022 yılında küresel plywood piyasası büyüklüğü 45,5 milyar ABD dolarına ulaşmıştır ve 2028 yılına kadar 62,3 milyar ABD dolarına ulaşması beklenmektedir. (IMARC)

Önsöz

Plywood Nedir?

"Plywood" terimi, İngilizce dilinden gelir ve katmanlı ahşap ürünlerini tanımlamak için kullanılır. Terim, iki İngilizce kelimenin birleşiminden oluşur:

a-"Ply" kelimesi, katmanları veya tabakaları ifade eder. Ahşap levhaların çeşitli tabakalarının bir araya getirilmesiyle plywood üretilir, bu nedenle "ply" terimi, katmanların sayısını veya yapısını vurgular.

b- "Wood" kelimesi, ahşap malzemeyi genel olarak temsil eder. Plywood, ahşap levhaların yapıştırılması ve preslenmesi yoluyla oluşturulan bir yapı malzemesidir.

Bu nedenle kelime olarak "plywood," katmanlar halinde bir araya getirilen ahşap levhalardan oluşan bir yapı malzemesini tanımlayan bir terimdir. Ve ürün olarak PLYWOOD ise ağaç tabakalarının çapraz olarak bir araya getirilerek yapılmasıyla oluşturulan çok yönlü bir yapı malzemesidir. Bu malzeme, ahşap liflerin çapraz yapılması sayesinde dayanıklı ve istikrarlı bir yapıya sahiptir. Plywood, inşaat, mobilya üretimi, ambalajlama ve daha birçok endüstride yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.

Plywood'un "KONTRAPLAK" olarak adlandırılmasının nedeni, üretim sürecinde tabakaların damar yönlendirmelerinin karşılıklı olarak zıt bir şekilde yerleştirilmesidir. (Kontra ; karşı, karşıt, ters, aksi manalarına gelir.) Bu ürünler arasındaki fark, fenolik film kaplamaya sahip olanların plywood, doğal yüzeyli olanların ise kontraplak olarak anılmasıdır.

PLYWOOD REHBERİ

1- Plywoodun Kısa Tarihçesi;

2- Plywood Nasıl Yapılır? Üretim Prosesleri Nelerdir?

3- Plywood Çeşitleri ve Kullanım Alanları

4- Film Kaplamalı ve Film Kaplamasız Plywoodlar

5- Plywood Yüzeyli Beton Kalıpların Yağlanması

6- Plywood ALIRKEN dikkat etmeniz gereken faktörler nelerdir? 

7- Plywood KULLANIRKEN dikkat etmeniz gereken faktörler nelerdir? 

8- Plywoodun Avantajları

9- Plywoodun Dezavantajları

10- Plywood Kalınlık Ölçüleri

11- Genel Bilgi

12- Plywood kaç kere kullanılır? 

13- Plywood Montaj tavsiyeleri

14- Plywood Fiyatları

15- Plywood Kalıp Uygulamaları

16- Yerli Plywood ve İthal Plywood: Benzerlikler, Farklılıklar ve Tercih Sebepleri

17- Plywoodlar ülkemizde hangi isimlerle anılır?

18- İnternette "plywood" kelimesi neden çok aranıyor;

19- Plywood hakkında bilgi sahibi olmak için neler yapılabilir:

20- Plywood Sertifikaları - Kalite Belgeleri: 

1- Plywoodun Kısa Tarihçesi;

Plywood’un tarihi, antik Mısır’a kadar uzanmaktadır. Antik Mısırlılar, farklı renklerdeki ahşap katmanları yapıştırıp kum torbalarıyla bastırarak plywood benzeri bir malzeme elde etmişlerdir. Plywood’un modern anlamda kullanımı ise 19. yüzyılda başlamıştır. 1797 yılında Samuel Bentham, kaplama üretmek için birkaç makine için patent başvurusunda bulunmuştur. Bu başvurularda, ince ahşap katmanların yapıştırılarak daha kalın bir parça oluşturulması fikrini ortaya atmıştır. Bu fikir, daha sonra Immanuel Nobel tarafından geliştirilmiş ve döner torna makinesi icat edilmiştir. Plywood, 20. yüzyılda mimari, tasarım, uçak ve gemi yapımında devrim yaratan bir malzeme haline gelmiştir.

2- Plywood Nasıl Yapılır? Üretim Prosesleri Nelerdir?

Plywood Üretim Prosesleri: Ahşabın Dönüşümü

Plywood, inşaat, mobilya ve birçok endüstriyel uygulama için önemli bir yapı malzemesidir. Plywood'un üretim süreci, dikkatle takip edilen bir dizi adımdan geçer. oguzhaniskele.com

a- Kütük Seçimi: Plywood üretim süreci, kaliteli bir başlangıçla başlar. İstenilen plywood türüne uygun ağaç ağacından seçilen iyi bir kütük seçilir. Bu kütüğe "peeler" denir. Peeler, düz ve büyük bir çaplı olmalıdır, çünkü bu kütükten birçok katman üretilecektir.

b- Katman Oluşturma: İnce tabakaların işlenmesi için büyük bir bıçak kullanılır. Ağacın yatay bir şekilde bıçak altına yerleştirilmesi, daha iyi sonuçlar elde etmek için önemlidir. Sürekli olarak bıçak basılır ve birçok katman parçalara kesilir.

c- Isıya Maruz Bırakma: Tabakalar daha sonra su içeriğini çıkarmak için ısıya maruz bırakılır. Sonraki adıma geçmeden önce tabakaların iyi bir şekilde kurutulduğundan emin olunur.

d- Yapıştırma: Kurutulduktan sonra tabakalar, farklı plywood türlerinin yapısını koruyarak bir araya getirilir. Bu adımda en iyi sonucu elde etmek için özen gösterilir. Yapıştırma işlemi yapılırken dikkatli bir şekilde yapılır. Yapıştırmada üre formaldehit ve fenol formaldehit kullanılır. Ayrıca mantar direnci sağlamak için Furmecyclox kullanılır.

e- Pişirme, Presleme: Yapıştırılmış plywood ana levhaları, gerekli sıcaklık ve basınçta pişirme ve presleme işlemine tabi tutulur. Minimum sıcaklık 140 santigrat derece ve basınç 1.9 MegaPaskal'dır.

f- Sonlandırma, Boyutlandırma: Son olarak, üretilen plywood levhalarının kusurları giderilir. Delikler, çukurlar veya tamamlanmamış kenarlar düzeltilir. Ayrıca, yeniden boyutlandırma ve şekillendirme işlemleri bu aşamada gerçekleştirilir.

Plywood üretimi karmaşık bir süreçtir ve kaliteli sonuçlar elde etmek için dikkat ve özen gerektirir. Bu süreç, plywood'un dayanıklılığı ve kullanışlılığı için önemlidir ve dikkatle takip edilmelidir.

3- Plywood Çeşitleri ve Kullanım Alanları

Plywood, inşaat, mobilya yapımı ve birçok endüstriyel uygulama için temel bir yapı malzemesi olarak kullanılmaktadır. Plywood'un farklı çeşitleri vardır, her birinin kendine özgü özellikleri ve kullanım alanları bulunmaktadır;

a- Softwood Plywood (Yumuşak Ağaç Plywood): Yumuşak ağaç plywood, genellikle ladin, çam ve kızılçam gibi ağaç türlerinden yapılır. Beton kalıpları, inşaat şeritleri ve yapı inşaatında etkili bir şekilde kullanılabilen sert bir yapıya sahiptir.

Kullanım Alanları: İnşaat işleri, endüstriyel uygulamalar, havalandırma panelleri, bina inşaatında zemin, duvar ve çatı kaplamaları, makine ve araç parçalarının yapımı, ambalajlama, alan çevresinde çit yapımı.

b- Hardwood Plywood (Sert Ağaç Plywood): Sert ağaç plywood, sert ağaçlardan elde edilir ve yüzeyinde sertlik, dayanıklılık ve direnç kalitesiyle tanınır. Ağır yükleri taşımak için kullanılabilir.

Kullanım Alanları: Evlerin zemin kaplamaları, duvarlara yapı strüktürü sağlamak için kullanılır, aşınmaya dayanıklılık gerektiren yerlerde yaygın olarak kullanılır.

Özel Kullanım Alanları: Huş ağacı gibi ağaçlardan elde edilen sert plywood, rüzgar makineleri için türbin kanatları gibi özel uygulamalar için kullanılır.
Fenolik reçine ile kaplı bazı sert plywood türleri, beton kalıp sistemlerinde paneller için kullanılır.
Taşıma konteynerlerinin tabanları, çatıları ve yan duvarları gibi alanlarda kullanılır.
İskele inşaatlarında kullanılır.

c- Tropical Plywood (Tropikal Ağaç Plywood): Tropikal plywood, tropikal bölgelerin farklı ağaç türlerinin karışımı ile üretilir. Bu plywood türü önceden sadece Asya'dan toplanıyordu, ancak şimdi Afrika ve Amerika'dan da temin edilebilmektedir.

Kullanım Alanları: İnşaat, beton kalıp sistemleri, yapı strüktürleri, zemin kaplamaları, taşıma konteynerlerinin tabanları, mobilya yapımı.

d- Aircraft Plywood (Uçak Plywood): Uçak plywoodu, mahogany, ladin ve huş gibi ağaçlardan yapılır. Bu plywood türü, mukavemeti ile tanınır ve ısıya dayanıklıdır.

Kullanım Alanları: İkinci Dünya Savaşı sırasında hava saldırısını önlemek için uçak plywood olarak kullanıldı. Ayrıca bazı İngiliz uçakları bu malzemeyi kullanır. Uçakların kanat yüzeyi, gövde bölümleri ve kanat kirişleri gibi parçaları bu plywood türünden yapılır.

e- Decorative Plywood (Fantezi Plywood): Dekoratif plywood, genellikle kül, meşe, kızıl meşe, huş, akçaağaç, mahogany ve seraya olarak da bilinen Filipin mahogany gibi ağaç türlerinden yapılır. Bu plywood türü genellikle mobilya ve iç mekan dekorasyonunda kullanılır.

Kullanım Alanları: Fantezi kontrplak, mobilya, dolaplar, kapılar, ev dekorasyonu için yaygın olarak kullanılmaktadır.

f- Flexible Plywood (Esnek Plywood): Esnek plywood, esnek mobilya veya yapılar yapmak için kullanılır. Bu tür mobilyaların yapımında Baltık huş ağacından yapılır.

Kullanım Alanları: Kraliçe Victoria döneminde baca borusu şapkası gibi esnek plywood kullanılarak yapılan şapka türleri ve mobilya yapımı.

g- Marine Plywood (Deniz Plywood): Deniz plywoodi, nemli, rutubetli ve ıslak ortamlarda kullanılabilen bir plywood türüdür. Ayrıca uzun süre nemli koşullarda da kullanılabilir. Deniz plywoodinin tabakaları, ahşabın içinde suyu hapsedecek kadar küçük bir çekirdek aralığına sahiptir ve bu da suyun çekirdek aralıklarının içine girmesine izin vermez. Ayrıca mantar dirençlidir.

Kullanım Alanları: Gemi inşaatı, su araçları yapımı, restoranlar ve parklar için açık alanlara maruz kalan araç ve tezgah yapımı.

Her bir plywood türü, belirli uygulamalar ve ihtiyaçlar için özel olarak tasarlanmıştır. Bu nedenle, plywood çeşitlerinin özelliklerini ve kullanım alanlarını anlamak, doğru malzemeyi doğru projeye seçmek için önemlidir.

4- Film Kaplamalı ve Film Kaplamasız Plywoodlar

a- Film Kaplamalı Plywood:
Filmli plywoodlar, dış yüzeylerine fenolik film uygulanarak üretilirler. Bu film genellikle kahverengi veya siyah fenolik filmdir. Film kaplamalı plywoodlar, parlak bir yüzey sağlar ve sıva yapılmayacak yüzeylerde tercih edilir. Bu tür plywood, brüt beton almanızı sağlar ve inşaat sektöründe sıkça kullanılır.

b- Film Kaplamasız Plywood:
Filmsiz plywoodlar ise dış yüzeylerine fenolik film uygulaması yapılmadan üretilirler. Bu sayede dış yüzeyleri doğal ahşap görünümünde kalır. Filmsiz plywoodlar, sıva yapılacak yüzeylerde tercih edilir ve parlak olmayan bir yüzey sunar. Bu plywood türü, mobilya, ambalaj, tır dorseleri ve dekorasyon gibi birçok alanda kullanılır.

Sonuç olarak, filmli plywood sıva yapılmayacak yüzeylerde parlak brüt beton elde etmek için idealdir, filmsiz plywood ise sıva yapılacak yüzeylerde tercih edilir ve doğal ahşap görünümü sunar. İnşaat sektöründe, her iki tür plywood da farklı ihtiyaçlara göre kullanılır.

5- Plywood Yüzeyli Beton Kalıpların Yağlanması

Beton kalıpları, inşaat projelerinin temel bir parçasıdır ve kalıpların bakımı, projenin sonucunu etkiler. Beton kalıplarının yüzeyleri düzgün olmalıdır ve bu, kalıp yağı ile sağlanır. Kalıp yağı, betonun kalıplara yapışmasını önler, kolayca sökülmesini sağlar ve beton yüzeyinin düzgünlüğünü artırır. Kalıp yağının yanı sıra, Beton kalitesi ile birlikte doğru granülometri ve etkili bir vibrasyon işlemi, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için kritik faktörlerdir. Bununla birlikte, beton kalıplarının betona temas eden yüzeylerinin özenle hazırlanması ve kalıbın doğru şekilde çıkarılması da son derece önemlidir.

Kalıp yağı seçimi, kullanılan kalıp türüne ve projenin gereksinimlerine bağlıdır. Kalıp yağı, kalıp ile beton arasında bir film tabakası oluşturur ve bu tabaka mekanik hareketlere, aşınma ve kayma gerilmelerine karşı dayanıklı olmalıdır.

Betonda kullanılan kalıp yağları genellikle madeni yağlar, sentetik yağlar ve mineral esaslı yağlar olmak üzere iki ana gruba ayrılır. Bu yağlar, çeşitli kimyasal katkı maddeleri ile zenginleştirilir ve kalıpların ihtiyaçlarına uygun hale getirilir. Bu yağlar kalıp ayırıcılardır.

Kalıp yağı seçerken, projenin gereksinimlerini ve kullanım amacını göz önünde bulundurmak önemlidir. Kalıp yağının temiz ve düzgün bir şekilde uygulanması da sonuçların kalitesini artırır.

6- Plywood ALIRKEN dikkat etmeniz gereken faktörler nelerdir? 

a- Fiziksel Yapı ve Kalite: Plywood (kontrplak)  levhaların fiziksel yapısı, ürünün dayanıklılığını belirleyen kritik bir faktördür. Levhalar düzgün kesilmeli, kalınlıkları tutarlı olmalı, katmanları düzgün ve yüzeyi pürüzsüz olmalıdır. İncelemeleriniz sırasında levhaların açısı ve gönyesi hakkında da dikkatli olmalısınız.

b- Nem İçeriği: Plywood (kontraplak)  levhaların nem içeriği önemlidir. İdeal olarak, nem içeriği yaklaşık %10 civarında olmalıdır. Nem içeriği fazla olan Plywood, kullanımda ve dış mekanlarda sorunlara yol açabilir.

c- Katmanların Kalitesi ve Birleşimi: Plywood (kontrplak)  levhanın iç ve dış katmanlarının düzgün olması ve bu katmanların sağlam bir şekilde birbirine bağlanmış olması gereklidir. Aksi takdirde ürün hızla deformasyona uğrayabilir ve kullanım ömrü kısalabilir. Levhaların kenarlarındaki boşluklardan iç yapısı hakkında tahmin yapabilirsiniz.

d- Tutkal Malzemesi: Plywood (kontraplak)  levhaların katmanlarını birleştiren tutkal malzemesi, ürünün dayanıklılığını büyük ölçüde etkiler. Tutkalın kalitesini görmek çıplak gözle zor olabilir, ancak küçük bir parça keserek katmanları ayırdığınızda tutkal renginden bazı bilgiler elde edebilirsiniz. Kaliteli tutkal, daha sağlam ve dayanıklı bir Plywood üretir.

e- Ağaç Türü ve Katman İnceliği: Kullanılan ağaç türü ve katmanların inceliği, Plywood (kontrplak)  levhanın taşıma kapasitesini etkiler. İnce katmanlı ürünler genellikle daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir ve daha elastiktirler. Ayrıca, ağaç türünün seçimi önemlidir. Bazı ağaçlar, Plywood ta daha iyi performans gösterirken, bazıları daha çabuk deformasyona uğrayabilir.

f- Kullanım Amaçlarına Göre Seçim: Plywood (kontraplak)  türünü, kullanılacağı yer ve amaca göre seçmelisiniz. İnşaat projeleri için farklı kalite sınıfları ve özelliklere sahip Plywood lar gerekebilir.

Plywood alırken ürünün fiziksel özelliklerine, kalitesine, kullanım amacına ve çevresel koşullara uygunluğuna dikkat etmek önemlidir. Kaliteli ve doğru seçilmiş bir Plywood , projelerinizin başarısı için kritik bir rol oynar ve uzun ömürlü sonuçlar elde etmenize yardımcı olur.

7- Plywood KULLANIRKEN dikkat etmeniz gereken faktörler nelerdir? 

Plywood kullanımında dikkat edilmesi gereken bir dizi önemli husus bulunmaktadır. İşte bu hususları göz önünde bulundurarak plywod malzemeleri en iyi şekilde kullanabilirsiniz:

a- Plywood Cinsini Doğru Seçin: Plywood cinsini kullanılacağı işe ve kullanım adedine göre doğru bir şekilde belirlemelisiniz. Ayrıca, destek aralıklarını hesaplayarak gerekli aparatları kullanmalısınız. Projeye uygun cins ve boyutta plywood seçimi, yapısal dayanıklılığı artırır.

b- Montaj Esnasında Dikkat: Plywood levhaları montaj esnasında özenle çakmalı ve gerektiğinde sökülmeli, az sayıda çivi veya vida kullanmalısınız. Bu tür bağlantı elemanlarını kontraplak yüzeyine gömmemeye dikkat etmelisiniz. Ayrıca, film kaplamalı malzemelerde matkap kullanarak çivi veya vida deliklerini boya ile izole etmelisiniz. Ek yerlerinde uygun aksesuarlar ve köşe koruyucuları kullanarak dayanıklılığı artırabilirsiniz.

c- Koruyucu Bakım: Plywood kullanımından önce ve sonra düzenli olarak koruyucu yağ veya kaplama uygulamalısınız. Bu, malzemenin dayanıklılığını ve ömrünü artırır. İstifleme sırasında aralarda taş veya diğer malzemelerin birikmemesine özen göstermelisiniz.

d- Kesme İşlemleri: Plywood'i açık alanda veya uygun koruyucu maskeler takarak yüksek devirli testere ile kesmelisiniz. Kesilen yerler daha sonra koruyucu boya veya kaplama ile yalıtılmalıdır. Ayrıca, plywood'i uzun süre doğrudan güneş ışığına maruz bırakmamalısınız, çünkü bu malzemenin kalitesini etkileyebilir.

e- Dikkatli Taşıma ve Kullanım: Plywood levhaları özellikle dik olarak düşürmemeli ve şiddetli darbelere maruz bırakmamalısınız. Bu, levhaların çatlamasını veya deforme olmasını önler.

f- Özel Kullanım Durumları: Su ve ısıya maruz kalacak yerlerde plywood kullanacaksanız, marin tutkallı plywood tercih etmelisiniz. Bu tür plywood, suya ve sıcaklığa dayanıklılığı artırır.

g- Uygulama Şartlarına Dikkat Edin: Plywood uygulama sırasında kullanım şartlarına özen göstermelisiniz. Doğru montaj teknikleri, levha boyutlarına uygunluk ve köşe/köşe profillerinin kullanımı, plywodun verimini artırır ve zaiyatı azaltır.

Plywood malzemeleri dikkatle seçilmeli, doğru bir şekilde monte edilmeli ve bakımı yapılmalıdır. Bu adımlar, malzemenin dayanıklılığını artırarak projelerinizin başarısına katkı sağlar.

8- Plywoodun Avantajları

Plywood, birçok inşaat ve mobilya uygulamasında tercih edilen bir yapı malzemesidir ve pek çok avantaj sunar. İşte plywood'un avantajları:

1. Çapraz Tabaka Yapısı: Plywood içinde çapraz tabaka yapısı bulunur. Bu, plywood'un avantajlarından biridir. Çünkü:

a- Çapraz tabaka, kenarları çivilediğinizde yarılmayı engellemeye yardımcı olur.
b- Malzemenin dayanıklılığını artırır.
c- Ahşap tanelerini daha sıkı bir şekilde bağlar.
d- Gereksiz genişleme ve ahşap büzülmesini önler.

2. Yapısal İstikrar: Plywood, yapısı istikrarlıdır, kararlılık sağlar. Bu sayede:

a- Tahtanın tutarlılığı her yönde korunur.
b- Tekdüze bir yapı elde edilir ve bu yapı sağlamlığı artırır.
c- Plywood, tek sayıda tabakaların dengeli bir şekilde birleştirilmesi nedeniyle bükülme olasılığını azaltır.
d- Plywood'un rijitliği, bükülmeyi engeller ve malzemenin istikrarını artırır.

3. Ekonomiye Katkı: Plywood ekonomiye katkı sağlar. Çünkü:

a- Katı ahşap ağırdır, ancak plywood'dan yapılan mobilya taşınması daha kolaydır ve daha hafiftir.
b- Daha az ağırlık, nakliye maliyetlerini azaltır.
c- Plywood, malzeme israfını en aza indirirken daha fazla ürün elde etmeye yardımcı olur.

4. Ekolojik Önem: Plywood, ekolojik olarak öneme sahiptir. Çünkü:

a- Ahşap, doğada yenilenebilir bir kaynaktır ve plywood üretimi için ağaçlar sürdürülebilir bir şekilde yetiştirilir.
b- Plywood üretimi sırasında, ahşabın minimal atık ürettiği ve enerji tasarrufu sağlandığı için çevre dostu bir seçenektir.
c- Plywood, geri dönüşüme uygun bir malzemedir ve bu da doğal kaynakların korunmasına katkıda bulunur.

Plywood, dayanıklılığı, işlevselliği ve çevre dostu yapısıyla birçok uygulama için mükemmel bir seçenektir. Çapraz tabaka yapısı, malzemenin mukavemetini artırırken, ekonomik ve çevre dostu bir seçenek olması, plywood'u modern inşaat ve mobilya endüstrisinde vazgeçilmez kılar.

9- Plywoodun Dezavantajları

Plywood, birçok uygulama için tercih edilen bir yapı malzemesi olmasına rağmen, bazı dezavantajları da içerir;

a- Tutkal Maddeleri ve Sağlık Riskleri: Plywood üretiminde kullanılan üre ve fenol formaldehit gibi yapıştırma maddeleri, kanserojen olabilen maddelerdir. Bu nedenle, bu maddelerin maruziyeti sağlık riski taşıyabilir. Plywood kullanılırken uygun koruyucu önlemlerin alınması önemlidir.

b- Ahşaba Göre Daha Zayıf: Plywood, bazı yönlerden katı ahşaba göre daha zayıf olabilir. Ahşabın doğal dayanıklılığına sahip olmadığı için dış etkenlere karşı daha hassas olabilir.

c- Dayanıklılık: Plywood, katı ahşap kadar dayanıklı değildir. Uzun vadede çatlamalar, soyulmalar ve yıpranmalar olabilir.

d- İşlenmesi Zor: Plywood, üzerinde şekil vermek veya oymak için katı ahşaba göre daha zor olabilir. Özellikle ince detaylı işçilik gerektiren projeler için uygun olmayabilir.

e- Daha Hafif: Plywood, normal ahşaba göre daha hafif bir malzemedir. Bu, bazı uygulamalarda istenmeyen bir özellik olabilir, özellikle yapısal dayanıklılık gerektiren durumlarda.

f- Böceklerin Saldırısına Duyarlılık: Plywood, uzun vadeli kullanımda böceklerin saldırısına karşı dayanıklı değildir. Uygun önlemler alınmazsa, böceklerin zarar verebilmesi mümkündür.

g- Nem ve Islak Havaya Karşı Hassasiyet: Plywood, (marin plywood hariç) uzun süre nemli veya ıslak hava koşullarına maruz bırakılmamalıdır. Bu tür koşullarda şişme, çözülme ve çürüme gibi sorunlar yaşanabilir.

h- Boyanmazsa Yüzey Problemleri: Plywood'un yüzeyi film kaplı değilse ve iyi bir şekilde boyanmazsa, zamanla soyulabilir veya kabuk bağlayabilir. Bu nedenle yüzey korumasına dikkat edilmelidir.

Plywood, birçok avantajı bulunan çok yönlü bir yapı malzemesi olmasına rağmen, bu dezavantajlar da göz önünde bulundurulmalıdır. Her projenin özelliklerine ve gereksinimlerine bağlı olarak plywood kullanımının avantajları ve dezavantajları değerlendirilmelidir.

10- Plywood Kalınlık Ölçüleri

Genellikle standart kalıp ölçüsü olarak kabul edilen ‘2500 mm x 1250 mm’ boyutundadır. Ancak ‘3000 mm x 1500 mm’, ‘2440 mm x 1220 mm’, ‘1525 mm x 1525 mm’ ebatlarında da bulmak mümkündür. Sadece bu konu ile ilgili yazılmış olan yazımıza buradan > plywood ölçüleri ulaşabilirsiniz.

Plywood çeşitleri 6 mm ile 30 mm arasında değişen kalınlıklarda olabilmektedir. Ülkemizde en çok bulunan plywoodlar ve kalınlıkları aşağıdaki gibidir;

Çam Plywood: 15, 18, 21 mm
Hindistan Plywood: 15, 18, 21 mm
Huş Plywood: 15, 18, 21 mm
Malezya Tropikal Plywood: 15, 18, 21 mm
Odek Birch Plywood: 15, 18, 21 mm
Romanya Aspen Plywood: 15, 18 mm
Riga Plywood: 15, 18, 21 mm
Sveza Plywood: 15, 18, 21 mm
Syply Plywood: 15, 18, 21 mm
Upg Birch Plywood: 15, 18, 21 mm
Vietnam Plywood: 15, 18, 21 mm
WISA-Form Beto Plywood: 15, 18, 21 mm
WISA-Form Birch Plywood: 15, 18, 21 mm

11- Genel Bilgi

12- Plywood kaç kere kullanılır? 

İnşaat kalıplarında kullanılan plywood, kullanım süresi ve dayanıklılığına bağlı olarak farklı sayıda tekrar kullanılabilir. Plywood'ın kalitesi, malzemenin ömrünü belirleyen temel faktördür. Kaliteli bir plywood, daha fazla kullanım döngüsüne sahip olabilirken, düşük kaliteli bir plywood daha az tekrar kullanılabilir.

Plywood'ın kullanım süresi, aşağıdaki faktörler tarafından etkilenebilir:

a- Malzeme Kalitesi: Kaliteli plywoodlar, dayanıklıdır ve daha uzun süre kullanılabilir. Daha kalın ve sağlam plywoodlar genellikle daha fazla tekrar kullanılabilir.

b- Kullanım Koşulları: Plywood, nasıl kullanıldığına ve çevresel koşullara bağlı olarak farklılık gösterebilir. Örneğin, plywood'ın sık sık suya maruz kalması veya aşırı sıcaklık değişimleri, kullanım süresini kısaltabilir.

c- Bakım ve Temizlik: Plywood'ın düzenli bakımı ve temizliği, kullanım ömrünü uzatabilir. Kirli veya hasarlı plywoodlar daha az tekrar kullanılabilir.

d- Kullanım Amacı: Plywood, hangi amaçla kullanıldığına bağlı olarak farklı sürelerle tekrar kullanılabilir. Örneğin, betonarme kalıplarda kullanılan plywood, daha fazla aşınma ve yıpranmaya maruz kalabilir ve bu nedenle daha sık değiştirilmesi gerekebilir.

Genel olarak, kaliteli bir plywoodun ortalama 10 ila 20 kez veya daha fazla tekrar kullanılması mümkün olabilir. ( Huş ağacından imal edilmiş olan plywoodlar yüksek kullanım ömrüne sahiptir. 55-75 kalıp aralığı (takla attırma) kullanılabilir. Hindistan üretimli olan düşük kalite plywoodlar 5-10 kalıp arası ancak kullanılır. ) Ancak kullanım koşulları ve bakım önlemleri bu süreyi etkileyebilir. Plywood'ın kullanım ömrünü en iyi şekilde sürdürmek için düzenli bakım yapılmalı ve kullanım talimatlarına uyulmalıdır.

13- Plywood Montaj tavsiyeleri

Plywood montajı, çeşitli faktörlerin etkisi altında farklılıklar gösterebilen bir işlemdir. Bu nedenle, montajın gerçekleştirileceği yere ve zamana dikkat etmek önemlidir. Özellikle ortamın nem seviyelerinin değişmesi, plywood panellerinin boyutlarında dalgalanmalara neden olabilir. Bu dalgalanmaları minimize etmek ve daha dayanıklı bir montaj elde etmek için bazı önemli tavsiyeler bulunmaktadır.

a- Boşluk Bırakma: Plywood panelleri montaj yapılacak alana yerleştirilmeden önce, paneller arasında küçük boşluklar bırakmak önemlidir. Bu boşluklar, panellerin nem değişimlerine uyum sağlamasına yardımcı olur. Genellikle 1/8 inç ila 1/4 inç arasında boşluklar tercih edilir.

b- Kenar Yalıtımı: Montaj sırasında plywood panellerinin kenarlarında yalıtım yapmak, panellerin uzun ömürlü olmasına katkı sağlar. Özellikle dış mekanlarda veya yüksek nemli alanlarda kullanılacak plywood için kenar yalıtımı önemlidir. Eğer satın aldığınız plywood panellerinin kenarları zaten yalıtılmamışsa, akrilik boya veya uygun bir su itici ürün ile kenarların yalıtılması tavsiye edilir. Bu, panellerin su ve rutubet etkilerine karşı daha dirençli olmalarını sağlar.

c- Uygun Kaplama: Plywood panellerinin montajı öncesinde, kullanım amacına uygun bir kaplama; beton kalıpları için kalıp yağı veya vernik uygulanması önerilir. Bu kaplama, panelleri dış etkenlere karşı korur ve dayanıklılığını artırır. Özellikle dış cephe uygulamalarında, UV ışınlarına dayanıklı bir kaplamanın kullanılması uzun vadeli koruma sağlar.

d- Doğru Montaj Teknikleri: Plywood panellerini monte ederken, doğru montaj tekniklerini kullanmak çok önemlidir. Panellerin düzgün bir şekilde yerleştirilmesi, uygun cıvata veya vida kullanımı ve montaj sırasında gerekli tüm adımların takip edilmesi önemlidir. Ayrıca, panellerin altına uygun desteklerin eklenmesi, montajın sağlam ve güvenli olmasını sağlar.

Sonuç olarak, plywood montajı yaparken, panellerin boyut değişimlerine uyum sağlayabilmesi için boşluk bırakma, kenar yalıtımı ve uygun kaplama gibi önlemleri almak çok önemlidir. Ayrıca, doğru montaj tekniklerini kullanmak ve panelleri uygun şekilde desteklemek, montajın dayanıklılığını artırır ve uzun ömürlü bir sonuç elde etmenizi sağlar.

14- Plywood Fiyatları

Plywood fiyatları, türüne, kalınlığına ve kalitesine bağlı olarak değişir. Yerel pazar koşulları, arz ve talep de fiyatları etkileyen faktörler arasında yer alır. Kaliteli plywood daha yüksek bir maliyetle gelirken, daha ince ve standart türler daha uygun fiyatlı olabilir.

Plywood fiyatları gelecekte artar mı azalır mı? diye düşünüyorsanız Plywood fiyatları, birçok faktörden etkilendiği için gelecekte ne olacağını kesin bir şekilde tahmin etmek zordur. Plywood fiyatları, aşağıdaki faktörlerden etkilenebilir:

a- Ahşap Hammaddesi Maliyetleri: Plywood üretimi için kullanılan ahşap hammaddesi (örneğin, kontrplak üretiminde kullanılan ağaç türleri) fiyatları, plywood fiyatlarını etkileyen önemli bir faktördür. Ahşap hammaddesi fiyatları arz ve talep, ormancılık politikaları ve iklim koşulları gibi bir dizi faktöre bağlı olarak değişebilir.

b- Talep ve Arz: Plywood talebi, inşaat projeleri, mobilya üretimi, ambalaj endüstrisi ve diğer kullanım alanlarına bağlı olarak değişir. Yüksek talep ve düşük arz, plywood fiyatlarını artırabilir.

c- Üretim Maliyetleri: Plywood üretim süreci, enerji maliyetleri, işçilik, teknoloji ve üretim tesislerinin verimliliği gibi birçok faktörden etkilenir. Bu faktörler, plywood üretim maliyetlerini etkileyebilir ve bu da fiyatlara yansıyabilir.

d- Döviz Kurları: Plywood, uluslararası bir malzeme olduğu için döviz kurları da fiyatları etkileyebilir. Değişen döviz kurları, plywood ithalat ve ihracatını etkileyebilir.

e- Regülasyonlar ve Çevresel Faktörler: Ahşap kaynaklarının sürdürülebilirliği ve ormancılık uygulamaları, plywood üretimine yönelik regülasyonlar ve çevresel faktörler, üretim maliyetlerini artırabilir veya üretim süreçlerini etkileyebilir.

Gelecekte plywood fiyatlarını tahmin etmek için tüm bu faktörlerin nasıl etkileşime gireceğini kesin olarak bilemeyiz. Fiyatlar, bölgesel farklılıklar gösterebilir ve zaman içinde dalgalanabilir. Plywood fiyatlarının gelecekte nasıl değişeceğini öngörmek için piyasa analizleri ve endüstri haberlerini takip etmek önemlidir. Ayrıca, yerel ve uluslararası ekonomik gelişmeleri de göz önünde bulundurmalısınız.

Plywood Fiyat Aralıkları

Plywood fiyat aralıkları, Kalite, Boyut ve Kalınlık, Üretici ve Marka, Pazar Değişkenleri ve Ek Maliyetler gibi faktörlerin kombinasyonuna bağlı olarak geniş bir yelpazede değişebilir. Özellikle kalıp işleri için tasarlanmış plywood panelleri, 2023 yılı için plaka başına 65 dolar ile 225 dolar arasında değişebilmektedir. 

$ 65 <> $ 225

Projenizin gereksinimlerini ve bütçesini göz önünde bulundurarak doğru plywood seçimini yapmak önemlidir. Kalite ve dayanıklılık, uzun vadede tasarruf sağlayabilir, bu nedenle en uygun fiyatlı seçeneği seçmek yerine, projenizin ihtiyaçlarına en iyi şekilde uyacak plywood'i tercih etmek daha mantıklı olabilir.

15- Plywood Kalıp Uygulamaları

Plywood kalıplar, geniş bir inşaat yelpazesinde kullanılabilir. Bu çeşitli uygulamalar şunları içerir:

Daireler ve Konutlar: Plywood kalıplar, konut projeleri için idealdir. Beton döşeme, sütun ve duvarların kalıplanmasında kullanılarak sağlam ve düzgün yüzeyler elde edilmesine yardımcı olurlar.

Köprüler ve Altyapı Projeleri: Plywood kalıplar, büyük beton yapıların oluşturulmasında mükemmel dayanıklılık ve taşıma kapasitesi sunar. Köprüler ve altyapı projelerinde tercih edilen bir çözümdür.

Endüstriyel Tesisler: Endüstriyel projeler, fabrikalar ve depo binaları gibi büyük yapıları içerir. Plywood kalıplar, bu tür projelerde sıkça kullanılır ve dayanıklılıkları sayesinde mükemmel sonuçlar elde edilmesine yardımcı olur.

Plywood kalıplar, inşaat sektöründe beton kalıpları için mükemmel bir çözümdür. Çevre dostu, dayanıklı ve hızlı montaj sağlama yetenekleri ile öne çıkarlar. Ayrıca, estetik sonuçlar elde etmeye de katkı sağlarlar. Plywood kalıpların esnekliği ve çeşitli uygulamalara uygunluğu, inşaat sektöründe önemli bir etkiye sahiptir ve gelecekte daha da yaygınlaşması beklenmektedir.

Beton kalıpları düşünüldüğünde, plywood kalıpların dikkate değer bir çözüm olduğunu unutmamak önemlidir. Hem çevre hem de performans açısından sürdürülebilir bir seçenek sunarlar ve inşaat projelerinin başarılı bir şekilde tamamlanmasına önemli katkılar yaparlar.

16- Yerli Plywood ve İthal Plywood: Benzerlikler, Farklılıklar ve Tercih Sebepleri

Şöyle düşünüyor ve cevap bulamıyor olabilirsiniz; Yerli mi ithal mi plywood kullanmalıyım? Neden yerli plywood kullanmalıyım? Neden ithal plywood kullanmalıyım? Hangi plywoodu kullanmalıyım? İşte size yardımcı olacak bir kaç fikir;

a- Benzerlikler:

Temel Malzeme: Hem yerli hem de ithal plywoodlar, temel olarak ince ahşap tabakalarının sıkıştırılmasıyla üretilir. Bu tabakaların bir araya getirilmesiyle dayanıklı ve güçlü bir yapı elde edilir.

Çeşitlilik: Hem yerli hem de ithal plywoodlar, farklı kalınlık, boyut ve kalite seçenekleri sunar. Bu, çeşitli projeler için uygun plywood seçeneği bulmanıza olanak tanır.

Uygulanabilirlik: Hem yerli hem de ithal plywoodlar, inşaat, mobilya yapımı, kaplama ve ambalaj gibi birçok farklı uygulamada kullanılabilir.

b- Farklılıklar:

Üretim Yeri: Temel bir fark, yerli plywoodların Türkiye gibi yerel pazarlarda üretilmesi, ithal plywoodların ise yurtdışından gelmesidir. Bu, tedarik zinciri ve fiyatları etkileyebilir.

Maliyet: İthal plywoodlar genellikle daha yüksek fiyat etiketlerine sahiptir, çünkü ithalat süreçleri, nakliye ve gümrük vergileri ek maliyetlere yol açar. Yerli plywoodlar, yerel pazarda üretildiği için genellikle daha uygun fiyatlı olabilir.

Kalite Standartları: İthal plywoodlar genellikle uluslararası kalite standartlarına uyar ve bu nedenle belirli bir kalite düzeyine sahiptir. Yerli plywoodlar da kalite konusunda yüksek standartlara sahip olabilir, ancak standartlar ülkelere göre değişebilir.

c- Tercih Sebepleri:

Bütçe: Projenizin bütçesi, yerli veya ithal plywood tercihinizi etkileyebilir. Daha sınırlı bir bütçeyle çalışıyorsanız, yerli plywoodlar genellikle daha uygun fiyatlıdır.

Kalite: Projenizin gereksinimlerine bağlı olarak, belirli bir kalite seviyesine ihtiyaç duyabilirsiniz. İthal plywoodlar, genellikle belirli bir kalite düzeyini garanti eder.

Sürdürülebilirlik: Yerli plywoodlar, daha sürdürülebilir bir seçenek olabilir, çünkü yerel kaynaklardan üretilir ve taşıma maliyetleri daha düşüktür, bu da çevresel etkiyi azaltabilir.

Sonuç olarak, yerli ve ithal plywoodlar arasında seçim yaparken projenizin ihtiyaçları, bütçe, kalite ve sürdürülebilirlik gibi faktörleri göz önünde bulundurmalısınız. Her iki seçenek de belirli avantajlara sahiptir ve doğru seçimi yapmak, projenizin başarısı için kritik olabilir.

17- Plywoodlar ülkemizde hangi isimlerle anılır?

a- İthal Edildiği Ülkelere Göre: Rus Plywood, Endonezya Plywood, Brezilya Plywood, Malezya Plywood, Romanya Plywood, Vietnam Plywood, Hindistan Plywood…

b- Marka ve Üretici Firmalara Göre: Araujo, Bettega, Cocha, Fankom, Formaplan, Formply, Galeras, Logan, Miraluz, Miforte, Paged, Pinorus, Riga Form, Samling, Smileply, Sveza, Syply, Tekcom, Tulsa, Tyumen, Woodex…

Georgia Pacific LLC, Potlatch Corporation, Weyerhaeuser, Boise Cascade Company, UPM-Kymmene Corporation, Sveza, Metsa Wood, Latvijas Finieris, Austral Plywoods Pty Ltd, Eksons Corporation Bhd…

c- Üretildiği Ağaçlara Göre: Birch Plywood (Huş Plywood), Hardwood Plywood (Sert Ağaç Plywood), Pine Plywood (Çam Plywood), Oak Plywood (Meşe Plywood), Mahogany Plywood (Maun Plywood)…

d- Yerel yöresel telaffuza göre: Farklı yörelerde Playvut, Pleymut, pleyvut, pileyvut, pleyvud, pleymud… gibi isimlerle anılmaktadır. Ancak ön plana çıkan yerel telaffuzu PLEYMUT şeklindedir.

18- İnternette "plywood" kelimesi neden çok aranıyor;

a- Malzeme Arayışı: Plywood, ahşap tabakaların yapıştırılmasıyla oluşturulan bir yapı malzemesidir. Bir kişi bu terimi arayarak plywood'un özellikleri, kullanım alanları, fiyatları veya satış noktaları gibi bilgilere ulaşmaya çalışabilir.

b- Proje İçin Araştırma: Ahşap kaplama, mobilya yapımı, inşaat, marangozluk veya zanaat projeleri gibi farklı uygulamalar için plywood kullanılabilir. Bu nedenle bir kişi, belirli bir proje için gerekli plywood türleri ve boyutları hakkında bilgi edinmek için arama yapabilir.

c- Fiyat Karşılaştırması: Plywood'un farklı türleri ve kaliteleri bulunur, bu nedenle bir kişi farklı satıcıların fiyatlarını karşılaştırmak amacıyla arama yapabilir.

d- Plywood Çeşitleri: Plywood farklı çeşitlerde gelir, örneğin suya dayanıklı plywood, kontrplak gibi. Bir kişi belirli bir plywood çeşidi hakkında bilgi edinmek isteyebilir.

e- Eğitim ve Bilgi Edinme: Ahşap işleme veya inşaatla ilgilenen bir kişi plywood hakkında daha fazla bilgi edinmek ve nasıl kullanılacağını öğrenmek isteyebilir.

f- Satın Alma Niyeti: Bir kişi plywood satın almayı düşünüyorsa, bu kelimeyi arayarak yerelde plywood satan firmaları, online mağazaları veya mobilya mağazalarını bulabilir.

19- Plywood hakkında bilgi sahibi olmak için neler yapılabilir:

a- Araştırma Yapın: Plywood hakkında genel bir anlayış edinmek için internet üzerinde araştırma yapabilirsiniz. Plywood'in ne olduğu, nasıl üretildiği ve farklı türleri hakkında temel bilgileri öğrenmek için kaynaklara göz atın.

b- Kitap ve Makaleler Okuyun: Plywood konusunda daha fazla ayrıntılı bilgi edinmek için kitaplar, dergi makaleleri veya akademik çalışmalar gibi yazılı kaynakları inceleyebilirsiniz. Bu tür kaynaklar, plywood'in özellikleri, tarihçesi, kullanım alanları ve endüstriyel uygulamaları hakkında derinlemesine bilgi sunabilir.

c- Uzmanlardan Bilgi Alın: Plywood hakkında daha fazla içgörü elde etmek için ahşap işleme, inşaat veya marangozluk alanlarında uzman kişilerle iletişime geçebilirsiniz. Bu kişiler size plywood türleri, kalite standartları, kullanım ipuçları ve projelerde nasıl kullanılacağı konusunda pratik bilgiler sağlayabilirler.

d- Mesleki Eğitim: Plywood ile ilgili daha derinlemesine bilgi sahibi olmak isterseniz, marangozluk veya ahşap işleme gibi ilgili bir meslek eğitimi almayı düşünebilirsiniz. Bu tür eğitimler, plywood'in nasıl kesilip işleneceği konusunda uygulamalı deneyim sunabilir.

e- Yerel Eğitim Kaynaklarına Başvurun: Plywood ve ahşap işleme ile ilgili kurslar veya seminerler düzenleyen yerel eğitim kurumlarına veya marangozluk okullarına başvurabilirsiniz. Bu tür eğitimler, size pratik beceriler kazandırabilir.

f- Deneme ve Pratik Yapın: En iyi öğrenme yöntemlerinden biri deneme ve pratik yapmaktır. Plywood'i kullanarak küçük projeler yaparak veya ahşap işleme becerilerinizi geliştirerek, plywood hakkında daha fazla bilgi sahibi olabilirsiniz.

g- Sorular Sorun: Plywood hakkında merak ettiğiniz herhangi bir soruyu uzmanlara veya ahşap işleme topluluğuna sorun. Forumlar, sosyal medya grupları veya marangozluk atölyeleri gibi kaynaklar, sorularınıza yanıt bulmanıza yardımcı olabilir.

20- Plywood Sertifikaları - Kalite Belgeleri: 

Ahşap Ürünlerde Kalite ve Sürdürülebilirlik
Plywood (kontrplak), inşaat ve mobilya endüstrileri gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılan dayanıklı ve çok yönlü bir ahşap ürünüdür. Ancak, kaliteyi ve çevresel uygunluğu sağlamak önemlidir. Plywood endüstrisinde, ahşap ürünlerin kalitesini ve çevresel etkilerini değerlendirmek ve doğrulamak amacıyla bir dizi sertifikasyon ve belgelendirme standardı geliştirilmiştir. İşte bu sertifikalardan bazıları:

a- Attestation_E1:  Bu belge, formaldehit emisyon seviyelerini sınırlayan ve düzenleyen bir Avrupa standartıdır. E1 sertifikası, plywood ürünlerinin formaldehit salınımının güvenlik sınırları içinde olduğunu onaylar.

b- CARB_MR (California Air Resources Board - Made with Recycled Wood): Kaliforniya Hava Kaynakları Kurulu tarafından geliştirilen CARB_MR sertifikası, plywood ürünlerinin formaldehit emisyonlarını düzenler ve geri dönüştürülmüş ahşap malzemenin kullanılmasını teşvik eder.

c- CARB_ULEF (Ultra-Low Emitting Formaldehyde): Bu sertifika, plywood ürünlerinin ultra-düşük formaldehit emisyon seviyelerine sahip olduğunu doğrular ve iç mekan hava kalitesini iyileştirmeyi amaçlar.

d- CARB ATCM § 93120.3 (d) (ULEF): Kaliforniya Hava Kaynakları Kurulu tarafından düzenlenen bu standart, Ultra-Low Emitting Formaldehyde (ULEF) plywood ürünlerini tanımlar ve sertifikalandırır.

e- EPA-EXT-LN: ABD Çevre Koruma Ajansı (EPA) tarafından verilen bu sertifika, plywood ürünlerinin düşük formaldehit emisyon seviyelerini belirtir.

f- BFU-100 Sertifikası: BFU-100 sertifikası, Alman Plywood Derneği tarafından verilen bir sertifikadır ve plywood ürünlerinin kalite ve dayanıklılığını onaylar.

g- EN 13986-2004: Bu Avrupa standardı, ahşap tabanlı levha malzemelerin genel teknik özelliklerini belirler ve plywood ürünlerinin uygunluğunu doğrular.

h- FSC® (Forest Stewardship Council): FSC sertifikası, plywood ürünlerinin sürdürülebilir ormancılık ve çevresel uygunluk standartlarına uygun olduğunu doğrular.

i- ISO 9001: ISO 9001, plywood ürünlerinin kalite yönetim sistemlerini belirler ve sürekli iyileştirmeyi teşvik eder.

j- CE (Conformité Européenne): CE işareti, Avrupa'da kullanılan plywood ürünlerinin belirli sağlık, güvenlik ve performans standartlarına uygun olduğunu gösterir.

k- M1 Emisyon: M1 emisyon sertifikası, plywood ürünlerinin iç mekan hava kalitesine zarar vermeyecek düşük emisyonlara sahip olduğunu belirtir.

m- MED (Marine Equipment Directive): Plywood gibi malzemelerin denizcilik endüstrisinde kullanılabilmesi için MED belgesine sahip olmaları gerekebilir. Bu belge, ürünün denizcilik standartlarına uygun olduğunu gösterir.

n- REACTION TO FIRE (Yangına Tepki): Plywood gibi yapı malzemeleri için yangına dayanıklılık derecesini belirlemek ve sınıflandırmak için kullanılır. Yangına dayanıklılık sınıflandırmaları, malzemenin yangın esnasında nasıl davrandığını ve ne kadar süreyle yangına dayanabileceğini gösterir.

o- CLASSIFICATION REPORT (Sınıflandırma Raporu): Plywood gibi malzemelerin kullanıldığı yerlere göre sınıflandırılması bu raporlar aracılığıyla yapılır. Örneğin, bir yapı malzemesinin yangına dayanıklılığı veya denizcilik endüstrisine uygunluğu gibi özellikleri bu raporlarla belirtilebilir.

p- PEFC (Program for the Endorsement of Forest Certification orman sertifikası): Bir plywood ürünü PEFC belgesine sahipse, bu ürünün hammaddeleri ormanların sürdürülebilir bir şekilde yönetildiğini ve çevresel açıdan sorumlu bir şekilde üretildiğini gösterir.

r- TS EN 12369-2: "Plywood - Terimler ve Sınıflandırma - Bölüm 2: Ahşap Yüzey Kaplama ile Kaplanmış Plywood" başlığını taşıyan bir Türk Standardıdır. Bu standardın ana amacı, ahşap yüzey kaplama ile kaplanmış plywood malzemelerin tanımlarını ve sınıflandırmalarını belirlemektir. TS EN 12369-2, plywood malzemelerin çeşitli özelliklerini ve yapılarını açıklar, böylece bu malzemelerin kullanımı, ticareti ve uygulamaları standartlara uygun bir şekilde gerçekleştirilebilir. 

Bu sertifikalar, plywood ürünlerinin kalitesini, çevresel uygunluğunu ve dayanıklılığını doğrulamak için önemlidir. Plywood alımı veya satışı yaparken, ilgili belgelere dikkat etmek, sürdürülebilir ve güvenilir malzemelerin kullanılmasını teşvik ederken kaliteyi korumanıza yardımcı olur.

Sonuç olarak, 

Plywood çok yönlü bir yapı malzemesidir ve inşaat sektöründen mobilya üretimine kadar birçok alanda kullanılır. Plywood türleri, avantajları ve dezavantajları göz önüne alındığında, projenizin ihtiyaçlarına en uygun olanı seçmek önemlidir. Ayrıca, yerli ve ithal plywoodlar arasında karşılaştırma yaparak bütçenizi ve kalite gereksinimlerinizi dikkate almalısınız.